バッチピッキングとシングルピッキングの比較
概要バッチピッキングとは、トータルピッキング方式の一つで、複数の注文（バッチ）をまとめて一度にピッキングし、その後に個別の注文ごとに仕分けを行う方法です。注文内容が似ているものをまとめて作業することで、棚へのアクセス回数や移動距離を減らし、作業効率を高めることができます。この記事で
概要バッチピッキングとは、トータルピッキング方式の一つで、複数の注文（バッチ）をまとめて一度にピッキングし、その後に個別の注文ごとに仕分けを行う方法です。注文内容が似ているものをまとめて作業することで、棚へのアクセス回数や移動距離を減らし、作業効率を高めることができます。この記事で
概要多能工とは、複数の作業や工程をこなす能力を持った作業者のことを指します。特定の作業に特化した単能工に対し、工程間の柔軟な対応が可能なため、生産ラインの停滞防止や人員配置の最適化に役立ちます。多能工を育成することで、生産変動への対応力が高まり、現場の生産性や効率の向上が期待できま
概要プレス間搬送とは、複数のプレス機の間でワーク（素材）を自動的に受け渡す搬送システムを指します。自動車や家電などに使用されている金属部品のプレス加工において、連続するプレス工程を効率よくつなぐための重要な技術です。従来、プレス機間のワーク移動は人手によって行われていましたが、搬送
概要生産現場にある単一の生産ラインで、少量多品種を生産する場合、製品により加工工程が異なることがあります。この様な場合に効率的な生産を行うためには搬送時の追い越しを行えるようにモデルを作成する必要があります。追い越し搬送とは、搬送路に複数のルートや分岐・合流ポイントを設け、製品ごと
概要製造現場では、ライン上から作業台へ、作業台から加工機へ、あるいはその逆方向といったように、ロボットアームがワークを1つずつ丁寧に掴んで搬送する作業が頻繁に行われています。これらの搬送は、従来は人手で行われていた作業の省人化、作業員の業務の軽減による生産性の向上を目的として、多く
概要今回の記事では、生産個数が一定以上になるとランダムに故障が発生するモデルを作成します。assimeeでは、積算稼働時間に応じて故障が発生する仕組みが用意されています。しかし、実際の生産現場では、生産個数に依存する故障（例えば、一定以上の生産を行うとランダムに故障が発生するケース
概要複数の部品を一定数貯めてから一括で加工する加工方法を「バッチ処理（Batch Processing）」 や 「まとめ加工」 と呼びます。工場ではプレス加工や熱処理、洗浄工程などでよく利用されています。この処理方法は1つずつ処理する 「逐次処理（Sequential Proces
概要インデックステーブルとは、加工や組立などの工程でワーク（加工対象物）を一定の角度や位置に正確に回転・移動させるための装置です。主に工作機械や自動組立機、測定装置などに使用され、高精度な位置決めが求められる場面で活用されます。インデックステーブルを使用するメリットとして以下が挙げ
概要リニア搬送は、工場や物流倉庫内で物品や製品を直線的に、かつ高精度に移動させるために用いられる搬送方式です。従来のローラーやベルトコンベアーと比べると以下のようなメリットがあります。高速かつ高精度な搬送直線モーターやリニアスライドなどを活用することで、搬送物を迅速かつ正
概要ピースソーターとは、ソーターと呼ばれる商品の自動仕分け機の一種のことです。手作業で行うと時間がかかる仕分け作業を自動化することで、物流倉庫の生産性向上、仕分けミスの削減による品質向上、作業員数の削減による人手不足の解消や人件費の削減が期待できます。ソーターには、商品がコンベアー