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ウェーブピッキングを再現したモデル

概要ウェーブピッキングとは、複数の注文を出荷便や時間帯などの条件に基づいてグループ化（＝ウェーブ）し、その単位で一括してピッキング作業を行う方式です。たとえば、「午前便の出荷分」や「13時までに処理する注文」といったように区切り、時間間隔・出荷スケジュール・注文件数などに応じて作業

概要製造工程では、使用した部品を途切れることなく補充し続けることが求められます。この記事では、一定数の材料を使用したタイミングで、同じ数の材料を補充する仕組みをモデル化します。サンプルとして、食品工場における弁当の惣菜追加工程を再現します。ここでは、材料（惣菜）を一定数使用するたび

概要製造現場では、ライン上から作業台へ、作業台から加工機へ、あるいはその逆方向といったように、ロボットアームがワークを1つずつ丁寧に掴んで搬送する作業が頻繁に行われています。これらの搬送は、従来は人手で行われていた作業の省人化、作業員の業務の軽減による生産性の向上を目的として、多く

概要バッチピッキングとは、トータルピッキング方式の一つで、複数の注文（バッチ）をまとめて一度にピッキングし、その後に個別の注文ごとに仕分けを行う方法です。注文内容が似ているものをまとめて作業することで、棚へのアクセス回数や移動距離を減らし、作業効率を高めることができます。この記事で

概要多能工とは、複数の作業や工程をこなす能力を持った作業者のことを指します。特定の作業に特化した単能工に対し、工程間の柔軟な対応が可能なため、生産ラインの停滞防止や人員配置の最適化に役立ちます。多能工を育成することで、生産変動への対応力が高まり、現場の生産性や効率の向上が期待できま

概要今回の記事では前回の記事で見つかったボトルネックを人の最適化で解消する方法について解説します。図：モデル前回作成したモデルは上図のようなモデルでした。このラインでは部品Ａ、Ｂ、Ｃを加工して、それぞれ製品Ａ、Ｂ、Ｃとした上で梱包してセットにして出荷しています。

概要プレス間搬送とは、複数のプレス機の間でワーク（素材）を自動的に受け渡す搬送システムを指します。自動車や家電などに使用されている金属部品のプレス加工において、連続するプレス工程を効率よくつなぐための重要な技術です。従来、プレス機間のワーク移動は人手によって行われていましたが、搬送

概要製造ラインの省人化や自動化は進んでいますが、輸送や検品、仕上げ加工など要所要所に人が介在している製造ラインも数多く存在しています。そのような工程の生産量を効率的に上げるためには、機械の処理時間だけでなく、機械間の移動や検査を行う人員の配置を同時に最適化する必要があります。今回か

概要生産現場にある単一の生産ラインで、少量多品種を生産する場合、製品により加工工程が異なることがあります。この様な場合に効率的な生産を行うためには搬送時の追い越しを行えるようにモデルを作成する必要があります。追い越し搬送とは、搬送路に複数のルートや分岐・合流ポイントを設け、製品ごと