ロット生産とは、一定の数量（ロット）ごとにまとめて製品を生産する方式です。大量生産と個別生産の中間に位置し、同じ仕様の製品を効率的に製造するために用いられます。
ロット生産のメリットとデメリット
- メリット：
生産効率が向上し、コスト削減が可能
品質の均一化がしやすい
在庫管理がしやすく、安定供給が可能
ロットを小さくすることで、在庫リスクが低下し、また、多様な製品を少量ずつ生産可能となり顧客ニーズに柔軟に対応可能 - デメリット：
ロットの大きさが小さすぎると、段取り替え時間が頻繁に発生することによる生産効率の低下や供給不足の可能性が発生
ロットの大きさが大きすぎると、在庫リスクが増加、顧客ニーズへの柔軟な対応が難しい
ロット生産は、生産効率と柔軟性のバランスを取るための手法であり、多くの製造業で採用されています。特に、需要の変動が大きい製品や、一定の在庫を確保する必要がある業界で有効です。適切なロットサイズを設定し、段取り替えを効率化することで、生産性を最大化できます。最近では多品種小ロット生産を行うことで、多様化する顧客のニーズに応えられるような生産管理が求められています。
以下のリンクでは、assimeeを使ってロット生産の再現を行う記事を公開しています。ご興味のある方はぜひご覧ください。
ロット生産とサイクルタイム調整方法の解説（リンク）
ロット生産のモデルを作成する方法の解説（シミュレーション編）（リンク）
ロット生産のモデルを作成する方法の解説（最適化編）（リンク）