ロット単位での混流生産を再現する方法
概要今回の記事では、プロセスシミュレーター assimee を使って、複数の製品をロット単位で交互に生産するモデルを再現する方法を解説します。工場では、製品の種類が多様化する中で、同じラインを複数の製品で共用する混流生産や一定数を連続的に生産するロット生産（あるいはバッチ生産）が一
概要今回の記事では、プロセスシミュレーター assimee を使って、複数の製品をロット単位で交互に生産するモデルを再現する方法を解説します。工場では、製品の種類が多様化する中で、同じラインを複数の製品で共用する混流生産や一定数を連続的に生産するロット生産（あるいはバッチ生産）が一
概要工場では、勤務時間に応じてラインを稼働させたり停止したりする運用が一般的です。とくに、昼間の時間帯のみ稼働する1直体制の工場では、作業時間外に自動での稼働や仕掛かりの継続を行うかどうかなど、判断が必要になる場面も多くあります。シミュレーションモデルを正確に作成するには、作業時間
概要生産ラインの形式にはさまざまな種類がありますが、作業者が1つの場所で複数の工程を担当する「セル生産方式」は、多品種少量生産や工程ごとの柔軟な対応が求められる現場でよく導入されています。セル生産では、セルごとの人員構成やスキルレベルの違いにより、生産できる製品の種類が制限されるこ
概要製造ラインでは、さまざまな原因により一定の割合で不良品が発生します。これを一般に「不良品率」として表し、現場では過去の実績データから長期的に分析・把握されるのが一般的です。シミュレーションにおいて不良品の影響を検証したい場合、完全にランダムに不良品を発生させて長時間シミュレーシ
概要製造現場では、機械や作業者が短時間停止する現象が日常的に発生します。これを一般的に「チョコ停（チョコっと停止）」と呼びます。チョコ停の原因はさまざまで、たとえば以下のような場面で発生します：部品の補充や入れ替え工具や冶具の交換作業者の一時離席ち
概要製造現場では、汎用性の高い機械を用いて、同一の製品に対して複数回の加工を行うケースが数多く見られます。たとえば、1台のマシニングセンタで、穴あけ → 面取り → 研磨というように、一連の異なる加工工程を同じ機械で順番に行うことで、設備コストを抑えながら柔軟な生産を実現しています
概要製造現場では、組み立てに必要な部品を作業者自身が取りに行かなければならないケースが多々あります。部品供給が完全に自動化されていない現場では、こうした作業が生産効率に与える影響は決して小さくありません。部品の運搬を担当する作業者が、掛け持ちで組み立て作業にも携わっている場合には、
概要製造現場では、「みずすまし」と呼ばれる役割を持った作業者や搬送装置が存在します。みずすましとは、部品や材料を工程ごとに供給したり、完成品を回収したりする業務を担当する存在で、名前の由来は、水面を素早く動き回る昆虫「水すまし」に似ていることから来ています。みずすましは、作業者が加
概要物流倉庫や工場の現場では、フォークリフトを使ってトラックに荷物を積み込む作業が日常的に行われています。特に、出荷や配送の直前工程として重要な役割を担っており、作業の遅れや手順の非効率が全体のリードタイムに大きく影響する場合もあります。今回の記事では、assimeeを用いて、トラ
概要製造ラインのスケジューリングでは、「曜日ごとに処理内容を変える」「特定の時間帯だけ作業を行う」といった柔軟な運用が求められる場面があります。たとえば、週初めの月曜日には特定の作業だけを行い、他の曜日は別の工程に対応する、といったケースです。本記事では、assimeeを用いて、「